近日，蒙牛集團全新工廠正式落成投產。作為全球一個全智化驅動的智能工廠，它不僅能夠實現(xiàn)“百人百億”的驚艷人效比，還為行業(yè)發(fā)展提供了全新思路。隨著工廠全面運作，蒙牛集團也公布了這座超級工廠背后的高效秘訣，即“134556”。隨著對每一位數(shù)字的解讀，這座超級工廠的“核心秘密”也逐步呈現(xiàn)在大眾面前。

高效之源：三大“數(shù)智化”支柱

蒙牛相關負責表示，如果把整座工廠，比作一條通向“高效能”彼岸的橋梁，那么貌似無序的密碼，結構便清晰了許多：作為首位數(shù)字的“1”，是破譯的關鍵“鑰匙”，即“高效能大橋”的施工藍圖和整體定位——“高效、智能、綠色可持續(xù)”。換言之，就是以“全數(shù)智化”為手段、為橋墩，讓“高效轉型”橋面的鋪設成為可能，要遵循“綠色可持續(xù)”的設計規(guī)范。

“5、6、3”是三根數(shù)智化橋墩

數(shù)智橋墩是“5”，即“五個在線”：“在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維及在線決策”。從基于生產情況實時自動排產調整的“自動排產”，到實現(xiàn)能源、物料、質量、設備等多個環(huán)節(jié)的實時調度，并進行實時決策的“在線決策”，“管控一體化”的系統(tǒng)，全程線上數(shù)字互聯(lián)，降本增效的同時，全程也透明可追溯，便于異常排查。

另一個橋墩“6”，即“搭建6個平臺”：智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)。從產線到安防，到日常辦公、人員流動，以數(shù)字化的智慧應用推動蒙牛園區(qū)的高效能運轉。

而重要是“3”這座“主橋墩”。它代表著“3個徹底”，即牛奶的生產過程不是離散的數(shù)智化升級，而是3個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”，這是實現(xiàn)高效轉型的“主心骨”。

牧場到餐桌的全產業(yè)鏈打通，從運奶到裝配物流，數(shù)智技術全鏈條加持，大大提高了物料流轉和生產效率；第二，是生產制造商的全設備鏈打通，寧夏工廠打通車間、設備之間的壁壘，產線內部實現(xiàn)生態(tài)協(xié)調、高效協(xié)同；第三，ERP(企業(yè)資源計劃)到生產線的全系統(tǒng)鏈打通，即業(yè)務流所貫穿的數(shù)個“孤島”系統(tǒng)，如今融貫起來，實現(xiàn)“管控一體化”，即從排產再到生產流程，全都由智慧系統(tǒng)調度進行，優(yōu)化人力、提高效率的同時，又杜絕了管理死角。

數(shù)智之果：“四效合一”、“五大轉型”

密碼中的另一個“5”，則是依托這三根橋柱，“天塹變通途”，由此鋪下“轉型”橋面：實現(xiàn)了價值鏈條、增長動能、組織能力、企業(yè)治理和商業(yè)模式的“五大轉型”。

具體而言，“全數(shù)智化”橋墩，一方面承托了公司治理結構和內部控制體系的優(yōu)化，培養(yǎng)適應數(shù)字化建設下的人才體系，建立數(shù)智化下的敏捷生態(tài)組織，構建數(shù)智生態(tài)新體系，為更高效能做出了人才和組織治理上的積累。