去年底，光明乳業(yè)首先在華東市場上市一款名為有格的希臘酸奶產(chǎn)品，上市后便供不應求。但是，該產(chǎn)品的成功背后卻有一段別樣的研發(fā)過程。
據(jù)了解，由于希臘酸奶所需的研發(fā)設備售價為400萬-500萬元，并且需要提前兩年進行預訂，通常企業(yè)會通過租用現(xiàn)有設備進行研發(fā)，導致國內(nèi)僅有的幾臺設備成為“硬通貨”。然而，光明乳業(yè)的研發(fā)人員，通過查閱數(shù)據(jù)、咨詢國外工程師等方式，用自己動手組裝現(xiàn)有設備，以及采用傳統(tǒng)希臘酸奶發(fā)酵方式等辦法，解決了設備缺失的難題。
朱培表示：“我們借了一臺主要設備，并將相關設備通過焊接等方式串聯(lián)起來，達到希臘酸奶研發(fā)設備的效果，試驗過程中，沒有發(fā)酵罐，實驗人員便用奶酪槽拼起來，中間過程幾乎都是純手工操作�！�
他介紹，面對沒有相關設備的困境，研發(fā)人員嘗試采用原始的奶酪制作方法——紗布過濾法進行模擬制作。由于布袋過濾的速率無法控制，全程都只能在秤上用手擠著過濾，每一次稱重都要耗時1小時以上，并且要非常耐心細致。