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CIP清潔除味方案可提高葡萄汁等飲料企業(yè)經(jīng)濟效益,節(jié)能增效

2018/6/6 9:04:24 閱讀數(shù):1905 信息分類:飲料招商 編輯:小川

為了滿足日益增長的消費者的多元化和新奇化的需求,食品企業(yè)往往在幾天甚至一兩天之內(nèi),在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)葡萄汁等多個不同品種飲料食品。但不同品種飲料的風味不同,如果操作不當,則會引發(fā)不同飲料“串味”問題,不僅影響飲料質(zhì)量,也會損害食品企業(yè)辛辛苦苦培育起來的品牌形象。

不過,飲料企業(yè)的朋友也不用過分擔心,因為,藝康集團研發(fā)成功了“CIP清潔除味方案”(串味解決方案)及除味產(chǎn)品,不僅可解決葡萄汁等不同飲料食品切換生產(chǎn)過程中的串味問題,有效保持葡萄汁等飲料原有的良好風味,還有助于飲料食品企業(yè)節(jié)能增效,在提升食品安全質(zhì)量和食品風味質(zhì)量的同時,可有效提高飲料食品企業(yè)經(jīng)濟效益。

據(jù)中國食品工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2016年度飲料行業(yè)整體運行報告》顯示,前年1-12月,我國飲料類商品零售額為2175.0億元,同比增長10.5%。與此同時,中國飲料產(chǎn)品也于近兩年呈現(xiàn)出口味多樣化、品類細分化的趨勢。

然而,新產(chǎn)品新風味飲料產(chǎn)品的生產(chǎn)會使企業(yè)生產(chǎn)線面臨產(chǎn)程短和切換頻繁的壓力,同時引起串味問題。如何解決這一困擾眾多飲料食品企業(yè)的難題呢?

針對這一問題,前不久,藝康中國飲料食品飲料事業(yè)部、技術(shù)支持部高級技術(shù)支持工程師但俊峰先生,在題為《針對飲料生產(chǎn)中串味問題的清洗除味解決方案》的網(wǎng)絡(luò)研討會中,介紹了藝康公司的相關(guān)技術(shù):1.如何幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中多種風味飲料相互切換時的串味難題;2.如何通過無磷除味清潔劑FRC700來優(yōu)化CIP清洗除味程序,且節(jié)省水和物料,從而縮短清洗時間,提高生產(chǎn)效率。

藝康集團(紐交所代碼:ECL)是全球水、衛(wèi)生和能源與技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域的,致力于為全球客戶提供的解決方案和現(xiàn)場服務(wù)。從農(nóng)場到餐桌,藝康食品飲料部專注于為食品產(chǎn)業(yè)鏈的每個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)提供創(chuàng)新的解決方案,非常了解食品安全領(lǐng)域的客戶需求。作為食品安全保障方案的研發(fā)者,藝康擁有保障食品安全的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù)團隊,從源頭出發(fā),幫助食品行業(yè)客戶把控食品安全風險。與此同時,藝康不斷改進節(jié)水節(jié)能方案,減少化學品和廢棄物對環(huán)境的危害,有效降低飲料生產(chǎn)運營的綜合成本,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的崇高目標,與廣大食品企業(yè)共同創(chuàng)造一個更清潔更健康的美好環(huán)境。

藝康經(jīng)過長期調(diào)研發(fā)現(xiàn),通常的除味清洗工藝,主要是延長了CIP清洗時間。工廠普遍對現(xiàn)有除味方案不滿意,缺點是時間過長、耗費能源,對于一些難除味的產(chǎn)品效果不佳。特別是對于一些產(chǎn)程本身只有數(shù)個小時但是CIP除味清洗程序就需要花費5-6個小時的工廠而言,當停產(chǎn)時間相對于整體生產(chǎn)時間占比較大時,會嚴重影響生產(chǎn)效率。

借鑒日本市場多年成熟應(yīng)用經(jīng)驗,藝康開發(fā)了全新CIP清潔除味方案,采用多重作用機理,對UHT、填充機、調(diào)配罐、以及吸附性很強的墊圈上的殘留風味進行處理。同時對CIP清洗中的關(guān)鍵要素進行優(yōu)化,達到縮短清洗時間以及徹底除味的功效。并針對不同特性的產(chǎn)品,比如功能飲料、風味酸奶、風味奇特的果汁,為食品生產(chǎn)企業(yè)量身定制優(yōu)化方案,實踐證明,該方案能有效縮短50%以上的清洗時間。

目前,市面上的飲料品種很多,如葡萄汁、蘋果汁、胡蘿卜汁、椰子汁、豆奶、檸檬汁、烏梅汁等。在飲料企業(yè)應(yīng)用藝康新型CIP清潔除味方案,可提高葡萄汁等飲料食品質(zhì)量,提升食品生產(chǎn)效率和利潤水平。

加工葡萄汁的簡要工藝流程為:原料選擇→清洗→打漿→過濾→調(diào)配→灌裝→封口→殺菌→冷卻→檢驗→成品。

生產(chǎn)葡萄汁的操作要點如下——

1.選用新鮮、風味良好、外觀正常的葡萄,作為葡萄汁的加工原料。選購葡萄可從以下幾方面進行——

1.1看色澤。一般成熟度適中的葡萄,其色澤較深、鮮艷,如玫瑰香葡萄為黑紫色,龍眼為琥珀色、紫紅色,巨峰為黑紫色,牛奶為黃白色等。

1.2品氣味和滋味。品質(zhì)好的葡萄果汁多而濃,味甜,有香氣。品質(zhì)差的葡萄果汁少,或者汁多而味淡,無香氣,有明顯的酸味。

1.3看外觀形態(tài)。外觀新鮮、大小均勻整齊、枝梗新鮮牢固、顆粒飽滿、青籽和癟籽較少、外有白霜的葡萄,其品質(zhì)。新鮮的葡萄用手輕輕提起時,顆粒牢固,落籽較少。如果提起時,葡萄紛紛脫落,則表明不新鮮。枝梗干枯、霉銹,果面濕潤,果皮呈青棕色或灰黑色,皮皺、脫粒的葡萄,則質(zhì)量較差。

1.4看位置。葡萄的品質(zhì)與成熟度有關(guān),而一串葡萄中下面的一顆往往由于光照程度差,成熟度不佳,一般情況下,下面那顆葡萄不甜。如果該顆葡萄很甜,則表示整串葡萄都很甜。

2.葡萄去梗之后,放在一定量的干凈的水中浸泡15~20分鐘,洗掉泥巴、枯葉等雜質(zhì)。水要提前消毒,以提高清洗用水的衛(wèi)生程度。

3.將葡萄放入破碎機中打漿,接著用膠體磨進行細化處理。之后,對葡萄果漿進行過濾,可得葡萄清汁。

4.將葡萄清汁放入夾層鍋中,往夾層中通入高溫蒸汽、加熱。當溫度升到100攝氏度時,停止加熱。在加熱過程中,應(yīng)不斷攪拌,以避免發(fā)生加熱不均、局部燒焦等問題。

5.將加熱后的葡萄汁趁熱灌入包裝瓶或金屬罐中,并及時封口。灌裝到包裝容器內(nèi)的果汁的中心溫度不得低于80攝氏度。

包裝容器應(yīng)符合食品包裝安全標準,可使用玻璃瓶或耐高溫的塑料瓶或金屬罐。包裝容器和瓶蓋在灌裝果汁之前,應(yīng)進行殺菌消毒,以提高包裝容器的衛(wèi)生質(zhì)量、減少對食品的污染,更好地保障飲料食品安全。

6.將封口后的葡萄汁放入熱水池中,水溫保持在90-95攝氏度,殺菌10-15分鐘。在水池中,應(yīng)不斷翻動包裝容器,以使包裝容器內(nèi)的葡萄汁能夠接收到外面熱水的熱能,可使葡萄汁均勻受熱。

7.從熱水池中取出葡萄汁產(chǎn)品,放入冷水池中冷卻。冷卻水應(yīng)事先消毒、保持衛(wèi)生干凈,并保持流動、定期更換。

8.按果汁產(chǎn)品標準,對葡萄汁進行感官、營養(yǎng)成分、能量、微生物、重金屬等項目的檢測,檢驗合格的產(chǎn)品則作為成品,入庫保存、對外銷售。

目前,消費者對食品質(zhì)量的要求越來越高,飲料生產(chǎn)企業(yè)和飲料品牌很多,飲料市場競爭非常激烈。采用現(xiàn)代食品生產(chǎn)工藝、藝康全新CIP清潔除味技術(shù)和食品保質(zhì)設(shè)備,不僅可有效保留飲料食品原有的美好風味,還可促進飲料新產(chǎn)品開發(fā),增加飲料食品企業(yè)利潤,提高食品企業(yè)經(jīng)濟效益,有助于飲料企業(yè)健康發(fā)展。

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