隨著時代的不斷發(fā)展，人們生活水平也是不斷提高。但是罐頭食品卻并不被年輕消費群體所喜愛，然而很多中老年人還是較為喜愛水果罐頭的，特別是水果罐頭。水果罐頭因為其酸甜的滋味，使得很多人對其都很是喜愛。今天小編就為大家介紹一下水果罐頭的操作步驟，以供大家參考。

    一、果品原料的處理
    ①原料的分選與洗滌：分選的目的就是為了剔除不合適的和腐爛霉變的原料。并按原料的大小和質(zhì)量分等級。原料合理分級后便于加工操作，提高勞動生產(chǎn)率，降低原料消耗，更重要的是可以和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。原料洗滌的目的是除去果品表面附著的塵土、泥沙、部分微生物以及可能殘留的化學藥品等、凡項過農(nóng)藥的果品，應先用稀鹽酸（0+5~l%）浸泡后，再用清水洗凈。
    ②原料的去皮及修整：果品的表皮粗厚、堅硬，具有不良風味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮、去應方法有手工去皮機械去應、熱力去皮和化學去皮等、有些果品原料不需去皮，只需去蒂柄或適當修整處理即可。
    ③原料的熱貧與漂洗：熱燙是將果品放入沸水或蒸汽中進行短時間的加熱處理，其目的是破壞酶的活性，穩(wěn)定色澤、改善風味；軟化組織，便于裝罐，脫除水分，保持開罐時固形物穩(wěn)定殺死部分附著于原料k的微生物并對原料起一定的洗滌作用。熱銹處理后，應立即冷卻，以保持其脆嫩。一般采用流動水漂洗冷卻。
    ④原料的抽空處理：果品內(nèi)部一般都含有一些空氣，比如草莓中含空氣33~113%、蘋果12*2~29.7%：水果含有空氣，不利于罐頭加工。因此，一些含有空氣或易變色的水果，比如蘋果、梨等，在裝罐前采用減壓抽空處理，即利用真空泵等機械造成真空狀態(tài)，使水果中的空氣釋放出來，代之以糖水。
    二、裝罐按產(chǎn)品標準要求，剔除變色、軟爛、斑點和病蟲害等不合格果，井按大小、成熟度分開裝罐。
    三、排氣和密封糖水水果罐頭裝罐加精液后，需經(jīng)排氣處理，然后迅速進行密封。~般采用加熱排氣法，排氣箱溫度為82~96t,時間7-20分鐘，以密封前罐中心溫度達到75~80C為準。有條件者也可采用真空封罐機抽氣密封。
    四、殺菌和冷卻：水果罐頭屬于酸性食品，其PH值一般在45以下，故都采用沸水或沸點以下的溫度殺菌。罐頭殺菌終了，必須迅速用冷水冷卻，防止罐頭繼續(xù)受熱而影響質(zhì)量。