果葡糖漿風味獨特，是一種重要的甜味劑。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖；故稱為“果 葡糖漿”。生產果葡糖漿不受地區(qū)和季節(jié)限制，設備比較簡單，投資費用較低。

    一、工藝流程：紅薯淀粉-調漿-糖化-中和-脫色-過濾-樹脂處理-蒸發(fā)-異構化-脫色-樹脂  處理-蒸發(fā)-成品。
    二、工藝操作要點：
    ①調漿：在調粉桶內先加部分水，在攪拌情況下加入紅薯淀粉，投料 完畢，繼續(xù)加水使淀 粉乳達到規(guī)定濃度（40%），然后加入鹽酸調節(jié)至ph值為18。
    ②糖化：調好 的淀粉乳，用耐酸泵送水糖化罐；進料完畢打開蒸汽閥升壓力至 2.8千克／ 平方厘米左右，保持 該壓力3-5分鐘。取樣；用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時 即可放料中和。
    ③中和 糖化液轉入中和桶進行中和，開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑，逐步加入10%碳酸 鈉溶液中和 ，當ph為4.6-4.8時，打開出料閥，用泵將糖液送人過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻 至60攝氏度 ，冷卻后糖液進行脫色。
    ④脫色：清糖液放入脫色桶內，加入定量活性炭隨加隨拌，脫色攪拌時 間不得少于5分鐘， 然后再送至過濾機，濾出清液盛放在貯桶內備用。
    ⑤樹脂交換：將次脫 色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過，陽- 陰-陽-陰四個樹脂濾床后，在 貯糖桶內調正ph值至3.8-4.2。
    ⑥蒸發(fā)：樹脂交換后，準確調好ph值的糖液，利用泵送至蒸發(fā)罐 ，保持真空度在500毫米汞 柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克／平方厘米，當糖液濃度在42% -50%左右，即可出料。
    ⑦異構化：將固相異構酶裝填于豎立的保溫反應柱內，反應溫度控制在65 攝氏度，精制的 糖液由柱頂進料，流過酶柱，進行異構化反應，再從柱底出料，連續(xù)操作，也可 由柱底進料， 經過酶柱，從柱頂出料。因酶活力處于ph值時，能充分發(fā)揮催化作用，反應速 度快，時間 短，糖分分解副反應發(fā)生的程度低，所得的異構糖液的顏色淺，容易精制，所以，異 構化時糖 液的ph值大小應由所用的異構酶的型號而決定。
    ⑧二次脫色：異構化反應后，所得糖液 含有色物質，并在貯存期間能產生顏色及灰分等雜 質，所以，需二次脫色。將糖液送人脫色桶， 加入定量新鮮活性炭，操作與次脫色相同。
    ⑨二次樹脂交換：經二次脫色的糖液需再進行一 次樹脂交換，方法同前。流出的糖液 ph值較高，可用鹽酸調節(jié)ph值至4.0-4.5。
    ⑩蒸發(fā)濃縮 ；精制的糖液經真空蒸發(fā)罐濃縮到需要的濃度，即得果葡糖漿。由于葡萄糖易 于結晶，為了防止 糖漿在貯存期間出現(xiàn)結晶析出，不能讓糖液蒸發(fā)到過高濃度，一般要求在 70%-75%（干物質濃度 ）之間。